凝聚泵是汽轮机热力系统中的主要辅机设备之一，它的作用是把凝汽器中的凝聚水打进低压加热器加热后送进除氧器内。

由于凝聚泵采用定速运行，出口流量只能由控制阀门调节，节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，且经常发生泄漏，造成能源浪费。而且由于控制阀门为电动机械调整结构，线性度不好、调节品质差、自动投进率低；频繁的开关调节，轻易出现各种故障，使现场维护量增加，造成各种资源的浪费。

从主回路改造方案看出：用一台变频器连接两台电机，正常时变频器拖动一台凝泵变频运行，另一台工频备用；当镇江伟创变频器或运行的凝泵发生故障时，备用凝泵可以工频运行，使用原来的调节方式，保证机组运行。

1）优点：

充分利用变频器和现有设备，投资相对较少，既保存了原系统的控制操纵方式不变，又保证了系统改造后紧急状态下的工频恢复运行，易于系统维护。

2）缺点：

系统接线较复杂；需增加高压断路器；二次回路需要增加闭锁回路；定期切换操纵较繁琐。

泵发生故障情况的运行方式：

当变频控制的工作泵发生故障跳闸，或出力不足等故障时，另一台泵会自动工频投进运行（与原自投方式一致）。将发生故障的泵处理好后，再按上述方式切换至变频运行。在此之前备用泵只能工频运行，不能调速。

定期切换按下列顺序操纵：

1）断开52开关，合上＃520开关将＃52泵接进变频器，变频控制开启＃52泵。

2）调整＃52泵变频运行接待全部负荷后，停＃51泵至备用，切换完成。

3）合52凝泵工频开关，工频开启＃52泵，调整负荷由52凝泵接待。

4）断开510开关，合上51开关，＃51凝泵工频运行，调整负荷由51凝泵接待。

通过收集和调研，结合凝泵运行实际情况，决定采用国产引进型高压变频器，我们使用了北京利德　　华福的HARSVERT-A06/130高压变频器，具体参数如下表：

1）额定容量（kVA） 1250

2）额定电流（A） 130

3）额定电压（V） 三相，6000

4）输出频率（Hz） 0～50

5）适用电动机功率（kW） 1000

6）输出频率精度 0.1Hz

7）加减速时间 0.5—650秒

8）过载能力 120%，60秒

9）保护功能 过电流、主回路熔断器断、过压、欠压、CPU异常、冷却风扇停止。

高压变频器特点：

（1）综合运行效率高、功率因数高。由于采用干式变压器和类似常规低压变频器的成熟技术，使可靠性进步，由于IGBT开关频率降低，使损耗减小，加之采用独特的控制技术，变频器综合效率在97%以上。由于电源输进侧42脉冲整流，功率因数超过0.95。

（2）控制回路采用高速单片机、工控机和PLC共同构成，实现多电平PWM控制和附加简易矢量运算功能的V/f控制，控制响应快、精度高。采用了光电隔离技术，使低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。

（3）属于电压型高-高变频器，不需要另外加设输出变压器，只要将变频器输进端直接接在6kV的电网上，输出端直接接到6kV高压电动机上，联接简单方便。

（4）整流电路采用42脉冲整流，逆变回路采用独特的单相多电平控制技术，从而构成了对电源和电动机都十分友好的双完美系统：电源一侧为完美无谐波输进，电动机一侧，输出为完美的正弦波，直接联接原有凝泵电动机，不需要增加谐波滤波器。

公司为veichi伟创总代理、kinco步科核心代理，其他代理品牌有三菱、西门子、松下、欧姆龙、永宏、禾川、信捷、威纶、深圳显控。