常州plc培训项目练习目的:学会触摸屏,伺服步进系统,三菱PLC,西门子plc,定位模块,变频器,如何分布控制及综合控制
项目包括 ,2台 三菱PLC ,一台fx2N-1pg 模块,一台FX2N-4DA2AD模块,2个德国进口电源模块,分别是10V和5V,一台24V开关电源,一台变频器,一台s7-200PLC,一台s7-200 SMART plc,一台EM253定位模块,一台EM235模拟量模块,一套伺服系统,一套步进系统,一台触摸屏,2个中间继电器,及按钮等辅助电气原件,经常常州PLC培训中心的老师进行一段时间的理论指导后,我们开始动手了哦,理论指导事件是不变的真理 哦
具体练习内容
一. 触摸屏
学会触摸屏画面设计,如何组态PLC和触摸屏,如何使触摸屏的软元件,如何设定触摸屏相关参数,如何设计动态画面,变量如何设置, plc程序应该如何编写
二.步进系统
如何理解步进驱动原理,如何判断步进电机好坏,如何计算周期脉冲,脉冲当量,导程等,分清步进驱动器各个端子的作用及接线方法,如何npn或PNP型原件进行配线,如何计算和调整驱动器细分,为配合细分调整,plc程序应该如何编写
三,变频器
如何配置变频器和电机功率,如何对变频器选型,变频器的接线与参数设置,变频器常见故障分析与维护,变频器多段速如何设定及PLC程序编写,变频器模拟量控制参数设定及plc程序编程,变频器通讯控制参数设置及PLC程序如何写,变频器各配线端子的功能及接线注意点,矢量控制方式设定,等等
四 ,伺服控制系统
1.工作在位置控制模式时的系统组成及说明
2.工作在速度控制模式时的系统组成及说明
3.工作在转矩控制模式时的系统组成及说明
4.伺服电动机与编码器 结构
5.面板与型号说明
6.伺服驱动器与辅助设备的总接线
7.数字量输入引脚的接线
8.数字量输出引脚的接线
9.脉冲输入引脚的接线
10.编码器脉冲输出引脚的接线
11.模拟量输入引脚的接线
12.模拟量输出引脚的接线
13.源、再生制动电阻、伺服电动机及启停保护电路的接线
14.接地的接线
15.伺服驱动器的显示操作与参数设置
16. 状态、诊断、报警和参数模式的显示与操作
17.各种模式的显示与切换
18.参数模式的显示与操作
19.状态模式的显示与操作
20.报警模式的显示与操作
21.诊断模式的显示与操作
22.外部I/O信号的显示
23.信号强制输出
24.参数设置
25.参数操作范围的设定
26. 基本参数,电子齿轮的设置,计算方法,扩展参数
27.伺服驱动器的应用实例及标准接线
28.速度控制模式的应用实例及标准接线
29.伺服电动机多段速运行控制实例
30.工作台往返限位运行控制实例
31.速度控制模式的标准接线
32.转矩控制模式的应用实例及标准接线
33.卷纸机的收卷恒张力控制实例
34. 转矩控制模式的标准接线
35.位置控制模式的应用实例及标准接线
36. 工作台往返定位运行控制实例
37.位置控制模式的标准接线
六 定位模块(FX2N-1PG,EM253)注:一系常州plc培训中心根本没有定位模块,是无法实际演示和操作定位功能的
1.外形结构与端子说明
2.面板指示灯说明
3.接线端子功能说明
4.性能规格
5.定位模块与外部设备的连接
6.输入/输出端子的内部接口电路
7.定位模块与步进驱动器的连接
8.定位模块与伺服驱动器的连接
9.操作模式 JOG(点动)操作,原位返回操作, 单速定位操作,中断单速定位操作,双速定位操作,外部命令定位操作,变频操作
10.定位往返运动控制应用实例,接线,设置及控制程序
七,西门子200SMAR
西门子200SMAR编程应用和s7-200区别,及编程控制方法,以太网通讯方法
八 综合实操内容
1. 各品牌PLC的程序 设计技术,设计技巧 ,以及设计调试时常见的问题点如何分析解决
2. 各品牌触摸屏(西门子等)程序设计技术,设计技巧 ,以及设计调试时常见的问题点如何分析解决
3. 变频器的原理,如何对电机变频调速(多段调速,模拟量调速,通信调速等),变频器的故障维修等
5. 伺服驱动如何软件设置
6. PLC编程中的PID控制(如,设备炉体温度如何控制,恒压供水控制,张力控制等)
7. PLC编程运动控制的应用(控制步进伺服驱动电机如何运作等)
8. PLC通讯
a. Plc编程如何控制变频器
b. PLC和触摸屏如何编程通信
c. 多台PLC之间如何编程通信
d. PLC和各智能设备(如,打印机,流量计,工控机,等)如何通信控制
e. PLC如何控制多台伺服电机同步运行,实现准确定位控制
f. PLC自由口通信,MODBUS通信,PRIFOIBUS通信,MPI通信,以太网通信等
g. 各扩展模块(运动控制模块,模拟量模块,称重模块,通信模块等)如何编程应用等